1 、 Pengenalan proses peralatan:
proses teknologi
Bahan baku pengukuran akurat pencampuran awal plasticizing pencampuran pendinginan ekstrusi plasticizing ASA bahan baku pengeringan perlakuan ekstrusi plasticizing die lembaran senyawa ekstrusi pendinginan membentuk pemotongan traksi menyampaikan inspeksi diagram tata letak proses produk jadi:
2 、 Pengantar bahan baku:
（1） PVC PVC adalah sejenis bubuk putih tidak beracun dan tidak berbau. Berat molekul rata-rata adalah 30000-100000, dan berat molekul tinggi PVC bisa mencapai 250000. PVC mulai melunak pada suhu 65-85, sedikit terurai pada 120-150 ℃, dan terdekomposisi sempurna pada 200. Ini memiliki stabilitas kimia yang baik, ketahanan terhadap asam umum dan korosi alkali, ketahanan yang kuat terhadap oksidan, zat pereduksi dan asam kuat, tetapi dapat terkorosi oleh asam pengoksidasi pekat seperti asam sulfat pekat dan asam nitrat pekat, dan itu tidak cocok untuk kontak dengan hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon terklorinasi. Pelarut utamanya adalah dichloroethane, cyclohexanone, tetrahydrofuran, dll. Ciri terbesar dari PVC adalah flame retardant, sehingga banyak digunakan sebagai bahan tahan api. Namun, PVC akan melepaskan hidrogen klorida dan gas beracun lainnya, seperti dioksin, selama pembakaran. Klasifikasi PVC lunak dan keras terutama terkait dengan kandungan plasticizer. Secara umum, 0-5 frase plasticizer (berdasarkan 100 bagian resin PVC) dianggap sebagai plastik keras; bila isi plasticizer lebih dari 25 phr, berarti plastik lunak. Resin lepas yang dihasilkan dengan metode suspensi biasa digunakan di industri, biasa disebut resin SG. Strukturnya longgar, bentuk permukaannya tidak beraturan, dan transportasi penampang adalah jaringan berpori. Oleh karena itu, plasticizer dapat diserap dengan cepat dan cepat terplastis. Suspensi PVC dapat dibagi menjadi pvc-sgl dan pvc-sg8. Semakin kecil angkanya, semakin tinggi derajat polimerisasi, semakin tinggi berat molekul dan kekuatannya. Namun, semakin sulit aliran lelehnya, semakin sulit pemrosesannya (SG1 memiliki derajat polimerisasi tertinggi, dan SG8 memiliki derajat polimerisasi terkecil). Pilihan khusus, seperti produk lunak, penggunaan umum pvc-sgl, pvc-sg2, pvc-sg3, perlu menambahkan sejumlah besar pemlastis. Dan memproses produk keras, umumnya tidak menambah atau sedikit plasticizer, begitu juga produk keras dengan resin pvc-sg4, pvc-sg5, pvc-sg6, pvc-sg7, pvc-sg8.
（2） Kalsium karbonat
Klasifikasi kalsium karbonat:
1. Kalsium karbonat berat
2. Kalsium karbonat ringan
3. Kalsium karbonat aktif
4. Nano kalsium
Kalsium karbonat berat dan kalsium karbonat ringan terutama digunakan dalam produk PVC keras (ubin plastik, profil PVC, dll.), Yang sebagian besar diperkenalkan di sini.
Pengenalan singkat tentang kalsium karbonat berat:
Kalsium karbonat, kalsium karbonat, rumus molekul: CaCO3, berat molekul 100.092
Sifat kalsium karbonat berat: bubuk putih, tidak berwarna dan tidak berasa. Stabil di udara. Hampir tidak larut dalam air, tidak larut dalam alkohol. Dalam kasus asam asetat encer, asam klorida encer dan asam nitrat encer, itu akan mendidih dan larut. Ketika dipanaskan hingga 898, ia mulai terurai menjadi kalsium oksida dan karbon dioksida. Kalsium karbonat berat, disebut sebagai kalsium berat, dibuat dengan menggiling mineral karbonat alami seperti kalsit, marmer, dan batu kapur. Ini adalah pengisi anorganik bubuk yang umum digunakan dengan kemurnian kimia tinggi, inersia tinggi, tidak mudah reaksi kimia, stabilitas termal yang baik, tidak ada dekomposisi di bawah 400 ℃, putih tinggi, penyerapan minyak rendah, indeks bias rendah, lembut, kering, tidak ada air kristal , kekerasan rendah, nilai abrasi rendah, tidak beracun, tidak berasa, tidak berbau, dispersi yang baik dan sebagainya.
Sesuai dengan kebutuhan persyaratan ukuran partikel yang berbeda dari kalsium karbonat biasa, kalsium karbonat tanah ultra halus, penggilingan basah kalsium karbonat ultra halus, permukaan super halus yang dimodifikasi kalsium karbonat berat dapat disediakan. [pendahuluan] kalsium karbonat adalah garam anorganik yang penting dan banyak digunakan. Kalsium karbonat berat (GCC) juga disebut kalsium karbonat tanah (GCC) dan kotamite di Amerika Serikat. Itu dibuat dengan menghancurkan langsung kalsit alam, batu kapur, kapur dan cangkang dengan metode mekanis. Karena volume pengendapannya (1,1-1,9 ml / g / g) lebih kecil dari pada kalsium karbonat ringan (2,4-2,8 ml / g), itu disebut kalsium karbonat berat. [Metode produksi] ada dua proses produksi kalsium karbonat berat. Proses produksi proses kering: pertama, kalsit, batu kapur, kapur, cangkang, dll. Yang diangkut dari tambang dipilih secara manual untuk menghilangkan gangue; kemudian, crusher digunakan untuk menghilangkan gangue
Batugamping tersebut dihancurkan kasar kemudian dihancurkan dengan bubuk gerinda Raymond (pendulum) untuk mendapatkan bubuk kapur halus. Akhirnya, bubuk gerinda dinilai dengan pengklasifikasi. Serbuk yang memenuhi persyaratan ukuran partikel disimpan di gudang sebagai kemasan produk, jika tidak, bubuk tersebut dikembalikan ke pabrik untuk digiling lagi. Proses produksi basah: pertama, bubuk halus kering dibuat menjadi cairan suspensi, yang selanjutnya dihancurkan di pabrik. Setelah dehidrasi dan pengeringan, kalsium karbonat tanah ultrafine disiapkan.
Pengaruh kalsium karbonat berat adalah sebagai berikut
Kalsium karbonat berat, disebut kalsium karbonat, adalah bubuk putih yang terbuat dari kalsit berkualitas tinggi. Komponen utamanya adalah CaCO3. Ini ditandai dengan putih tinggi, kemurnian yang baik, warna lembut dan komposisi kimia yang stabil. Oleh karena itu, kalsium berat merupakan salah satu bahan pengisi yang baik yang umum digunakan di industri. Biasanya digunakan sebagai pengisi, dan juga banyak digunakan dalam ubin lantai buatan, karet, plastik, pembuatan kertas, pelapis, cat, tinta, kabel, perlengkapan bangunan, makanan, obat-obatan, tekstil, pakan, pasta gigi dan industri kimia sehari-hari lainnya. Sebagai bahan pengisi, dapat meningkatkan volume produk dan menurunkan biaya produksi. Saat digunakan dalam karet, dapat meningkatkan volume karet, meningkatkan kemampuan proses karet, memainkan peran semi tulangan atau tulangan, dan mengatur kekerasan karet. Nilai kalsium berat yang digunakan dalam industri plastik: 400 mesh bubuk kalsium karbonat berat untuk masterbatch plastik plastik dan masterbatch warna,
Diperlukan bahwa putih tetap tidak berubah setelah pemanasan suhu tinggi, struktur bijih adalah kalsit kristal besar, kandungan kalsium karbonat 99% dan putih 95%. Kalsium karbonat dapat memainkan peran kerangka dalam produk plastik, yang memiliki efek besar pada stabilitas dimensi produk plastik, dan juga dapat meningkatkan kekerasan produk, dan meningkatkan gloss permukaan dan kehalusan permukaan produk, itu juga dapat menggantikan mahal pigmen putih.
Pengenalan singkat tentang kalsium karbonat ringan:
Kalsium karbonat ringan juga dikenal sebagai endapan kalsium karbonat PCC) adalah menghasilkan kapur (terutama terdiri dari kalsium oksida) dan karbondioksida dengan mengkalsinasi batu kapur dan bahan baku lainnya, kemudian menambahkan air untuk mencerna kapur untuk menghasilkan susu kapur (komponen utamanya adalah kalsium) hidroksida), dan kemudian karbon dioksida ditambahkan untuk mengkarbonisasi susu kapur untuk menghasilkan presipitasi kalsium karbonat. Akhirnya, ini disiapkan dengan dehidrasi, pengeringan dan penggilingan, atau reaksi dekomposisi sekunder natrium karbonat dan kalsium klorida digunakan untuk menghasilkan presipitasi kalsium karbonat, Ini dibuat dengan dehidrasi, pengeringan dan penggilingan. Karena volume pengendapan kalsium karbonat ringan (2,4-2,8 ml / g) lebih besar daripada kalsium karbonat berat (1,1-1,4 ml / g), maka disebut kalsium karbonat ringan. Rumus kimia kalsium karbonat adalah CaCO3. Kalsium karbonat bereaksi dengan semua asam kuat untuk membentuk air dan garam kalsium yang sesuai (seperti kalsium klorida CaCl2) dan mengeluarkan karbon dioksida pada waktu yang bersamaan. Pada suhu kamar (25 ℃), konsentrasi produk kalsium karbonat dalam air adalah 8,7 × 1029, kelarutan 0,0014, nilai pH larutan encer kalsium karbonat adalah 9,5-10,2, dan nilai pH larutan air kalsium karbonat jenuh udara adalah 8.0-8.6. Kalsium karbonat tidak beracun, tidak berbau dan tidak menyebabkan iritasi. Biasanya berwarna putih dengan kepadatan relatif 2,7-2,9. Volume sedimentasi kalsium karbonat ringan lebih dari 2.5ml / g, dan luas permukaan spesifik sekitar 5m2 / g (diuji dengan metode BET dengan pengukur luas permukaan spesifik F-Sorb 2400 otomatis penuh yang diproduksi oleh Beijing Kingtech) . Kalsium karbonat ringan memiliki partikel halus, permukaan kasar dan luas permukaan spesifik yang besar, sehingga nilai penyerapan minyaknya tinggi
Sekitar 60-90ml / 100g. Fungsi kalsium karbonat ringan: banyak digunakan dalam pembuatan kertas, plastik, film plastik, serat kimia, karet, perekat, sealant, industri kimia harian, kosmetik, bahan bangunan, pelapis, cat, tinta, dempul, lilin penyegel, dempul, merasa pengemasan, obat-obatan, makanan (seperti permen karet, coklat), pakan, perannya adalah: meningkatkan volume produk, mengurangi biaya, Memperbaiki sifat pemrosesan (seperti mengatur viskositas, sifat reologi, sifat vulkanisasi), meningkatkan stabilitas dimensi, penguatan atau penguat semi, meningkatkan kinerja pencetakan, dan meningkatkan sifat fisik (seperti ketahanan panas, kepunahan, ketahanan aus, retardansi api, putih, kilap).